Indústria cerâmica Porto Velho, Rondônia
Aprenda o processo de fabricação de cerâmica. Saiba como é preparada a massa para a formação de peças. Conheça as etapas de fundição, prensagem, tratamento térmico e aplicação de esmalte. Além disso, consulte também, a lista de depósitos e prestadores de serviços de construção, em Porto Velho.
V.l.s. Serviços Em Construção Civil Ltda
(69) 3227-6223
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av Tancredo Neves, 3440, Caladinho
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
E. L. Brito Construções
(69) 3227-8886
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r Miguel Calmon, 3294, Caladinho
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
Godoy & Nogueira Ltda
(69) 3214-5254
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av Guaporé, 4456, Agenor de Carvalho
Porto Velho, Rondônia
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W O Construções Ltda
(69) 3222-5018
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r Paulo Leal, 53, Sl 1, Centro
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
calhas américa
69-92325321
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rua t 20
ji-parana, Rondônia
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Boa Marca Comércio e Serviços Ltda
(69) 3229-1151
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r Caxias,Dq, 189, Sl A, Centro
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
Cawel Cabero Werklaenhg Cia Ltda
(69) 3221-3643
(69) 3221-3643
av Calama, 2954, Arigolândia
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
Invest Construções e Administrações Ltda
(69) 3224-5691
(69) 3224-5691
av Getúlio Vargas, 1821, Sl 2, N S das Graças
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
Vitoria Engenharia e Construções Ltda
(69) 3043-4338
(69) 3043-4338
r José Bonifácio, 709, Sl C, Caiari
Porto Velho, Rondônia
Porto Velho, Rondônia
Indústria cerâmica
INTRODUÇÃO
Os processos de fabricação empregados pelos diversos segmentos cerâmicos assemelham-se parcial ou totalmente. O setor que mais se diferencia quanto a esse aspecto é o do vidro, embora exista um tipo de refratário (eletrofundido), cuja fabricação se dá através de fusão, ou seja, por processo semelhante ao utilizado para a produção de vidro ou de peças metálicas fundidas. Esses processos de fabricação podem diferir de acordo com o tipo de peça ou material desejado. De um modo geral eles compreendem as etapas de preparação da matéria-prima e da massa, formação das peças, tratamento térmico e acabamento. No processo de fabricação muitos produtos são submetidos a esmaltação e decoração.
Preparação da Matéria-Prima
Grande parte das matérias-primas utilizadas na indústria cerâmica tradicional é natural, encontrando-se em depósitos espalhados na crosta terrestre. Após a mineração, os materiais devem ser beneficiados, isto é desagregados ou moídos, classificados de acordo com a granulometria e muitas vezes também purificadas. O processo de fabricação, propriamente dito, tem início somente após essas operações. As matérias-primas sintéticas geralmente são fornecidas prontas para uso, necessitando apenas, em alguns casos, de um ajuste de granulometria.
Preparação da Massa
Os materiais cerâmicos geralmente são fabricados a partir da composição de duas ou mais matérias-primas, além de aditivos e água ou outro meio. Mesmo no caso da cerâmica vermelha, para a qual se utiliza apenas argila como matéria-prima, dois ou mais tipos de argilas com características diferentes entram na sua composição. Raramente emprega-se apenas uma única matéria-prima.
Dessa forma, uma das etapas fundamentais do processo de fabricação de produtos cerâmicos é a dosagem das matérias-primas e dos aditivos, que deve seguir com rigor as formulações de massas, previamente estabelecidas. Os diferentes tipos de massas são preparados de acordo com a técnica a ser empregada para dar forma às peças. De modo geral, as massas podem ser classificadas em:
suspensão , também chamada barbotina, para obtenção de peças em moldes de gesso ou resinas porosas;
massas secas ou semi-secas , na forma granulada, para obtenção de peças por prensagem;
massas plásticas , para obtenção de peças por extrusão...
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Os processos de fabricação empregados pelos diversos segmentos cerâmicos assemelham-se parcial ou totalmente. O setor que mais se diferencia quanto a esse aspecto é o do vidro, embora exista um tipo de refratário (eletrofundido), cuja fabricação se dá através de fusão, ou seja, por processo semelhante ao utilizado para a produção de vidro ou de peças metálicas fundidas. Esses processos de fabricação podem diferir de acordo com o tipo de peça ou material desejado. De um modo geral eles compreendem as etapas de preparação da matéria-prima e da massa, formação das peças, tratamento térmico e acabamento. No processo de fabricação muitos produtos são submetidos a esmaltação e decoração.
Preparação da Matéria-Prima
Grande parte das matérias-primas utilizadas na indústria cerâmica tradicional é natural, encontrando-se em depósitos espalhados na crosta terrestre. Após a mineração, os materiais devem ser beneficiados, isto é desagregados ou moídos, classificados de acordo com a granulometria e muitas vezes também purificadas. O processo de fabricação, propriamente dito, tem início somente após essas operações. As matérias-primas sintéticas geralmente são fornecidas prontas para uso, necessitando apenas, em alguns casos, de um ajuste de granulometria.
Preparação da Massa
Os materiais cerâmicos geralmente são fabricados a partir da composição de duas ou mais matérias-primas, além de aditivos e água ou outro meio. Mesmo no caso da cerâmica vermelha, para a qual se utiliza apenas argila como matéria-prima, dois ou mais tipos de argilas com características diferentes entram na sua composição. Raramente emprega-se apenas uma única matéria-prima.
Dessa forma, uma das etapas fundamentais do processo de fabricação de produtos cerâmicos é a dosagem das matérias-primas e dos aditivos, que deve seguir com rigor as formulações de massas, previamente estabelecidas. Os diferentes tipos de massas são preparados de acordo com a técnica a ser empregada para dar forma às peças. De modo geral, as massas podem ser classificadas em:
suspensão , também chamada barbotina, para obtenção de peças em moldes de gesso ou resinas porosas;
massas secas ou semi-secas , na forma granulada, para obtenção de peças por prensagem;
massas plásticas , para obtenção de peças por extrusão...
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